高效率保证康复速度

创新的医疗产品在试验验证阶段，通常的批量都非常小，用注塑的方法来开发所需的时间和成本都非常高。Mako Surgical依靠ThermoFab提高交付手术机器人的速度和经济性，使得新型膝关节手术机器人得以尽快进入市场。

The time and development involved with injection molding proves prohibitive when onlylow-volume orders are placed, which is the case for medical pre-production and production.MakoSurgical relies on ThermoFab for speed and cost-effectiveness in delivering surgical robots thatprovide an alternative to knee replacement surgery.

医用样品生产的困惑

创新医疗器械产品大批量生产之前，需要进行试验验证。这时的订单量常常很小，所需的时间和注塑开发工作的成本极高。
Mako Surgical提出了创新设计概念，但谁能快速、高效地制造呢?这是Mako Surgical公司在开发其第二代Tactile Guidance SystemTM(TGSTM)时所面临的问题。TGS 是一种先进的机械臂解决方案，用于微创矫形膝关节手术，称为MAKOplasty。膝关节炎和其他膝关节问题采用的一般方法是注射可的松，甚至最终替换整个膝关节(由三个组件组成) 。由于外科医生不能人工分离单个腔室，他们要在经过可的松治疗后切除并替换整个膝关节。这是一种侵入式手术，需要很长的恢复时间，患者要忍受长时间的疼痛，还会留下长长的伤疤。

Mako设计了一种小植入物，由手术机器人植术。机器人可以进入膝关节需要进行置换的特定腔室。其通过一个小切口进入。这种方法最终会推迟，甚至有可能不再需要全膝关节置换。另外，Mako surgery还可以置人新膝关节，病人当天就可出院。这是一种微创手术，也就是说患者的痛苦较轻。此外，还可以节省病人和医院用于治疗和护理的时间和费用。由于Mako机械手需要不同的部件，而且在预生产阶段所需的量较少(一年100件)，而模具成本很高，注塑不在考虑之列。

Mako Surgical膝关节置换机器人。该公司已被Stryker公司收购。

解决方案

ThermoFab公司是一家为医疗、工业、IT等领域提供厚板热成型设计、制造的供应商，帮助Mako制造第二代机器人。ThermoFab评审了Mako的原始设计，改进了机器人设计，使其更加光滑，使用更加方便。ThermoFab依据Mako的设计制造了所有罩体，确保结合部位以及材料在生产过程中不出问题。在Mako 看来，对于其产品，ThermoFab的制造工艺(可以制造具有精密公差的产品，但生产周期不像注塑工艺那么长) 很不错。

时间是一个关键因素。Mako需要16种部件，ThermoFab在大约12周时间内完成。ThermoFab公司内部可以加工工装，大多数公司需要外协加工工装。最后，ThermoFab有一个现场喷漆车间，可将产品制成所需的颜色，节省了客户大量的时间。